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生産の研修会
テスト
結局半仕上げプロダクトは処理される、質部は広範囲の出現テストおよび帯電テストを遂行する。
PCBの証拠の絵画
テストが完了した後、専門家は3防止のペンキの3つの層を加える。
プロダクト アセンブリ
組立工程では、self-inspectionおよび保護点検は各プロセスのために遂行され、それから工程の信頼性を保障するために質の人員は層の点検によって製品品質がアセンブリ人員の怠慢が影響された原因ではないことを保障するように層を遂行するべきである。
製品のテスト
老化が完了した後、ローディング、影響、急速な加速のような負荷テスト、減速は刺激モーターによって遂行され、製品性能の一貫性を保障するためにプロダクトの入出力港はおよびさまざまテストされる機能。
プロダクト老化テスト
12時間生産が完了した後少なくとも、老化する温度は内部電子部品の信頼性を保障する55度である
構造設計のチーム:
プロダクト熱放散の深い理解を使ってプラスチック、ハードウェア、型および他の製品開発を、安全規則よく知られた、工業製品の構造の設計の経験の多くの年を使って保護、等
ハードウェア デザインのチーム:
回路の図式的な図表およびPCBのレイアウトを設計するときさまざまな運動制御プロダクトのハードウェア地勢学に堪能、さまざまな隠された危険を避け;、IGBT、MOSの特徴および力装置損失の計算およびシミュレーションが可能な設計機構の安定性を保障するために運転の特徴に整流器橋、IGBT、現在のセンサー、コンデンサー、等、堪能なを含むメイン ループ力装置の選択そして設計が可能。
ソフトウェア開発のチーム:
、パワー エレクトロニクスの制御ソフトウエアの開発の経験の多くの年のDSPの適用そしてソフトウェア開発に堪能、
現在の最下モーター モデル構成電圧制御では独特な眺めを、開発した複数を持っている
顧客の大きい認識による長年にわたり市場安定した操作のプロダクト。
